随着市场的发展，刀具的需◤求也是逐年增加。但是市场的■刀具种类有很多，每种类型的刀具需求也是更不一样。合金钻头供ㄨ应商介绍市场对刀具的需求是怎么样的。
    机床在我国目前的年销售额约№为145亿元，硬质合金刀具的25％的比例，但国内制造的硬质合金刀具所需占据超过50％的工具，这种盲目生产已经严重→满足不了国内制造的硬质合金刀具日益增长的需求，从而形成了高端市↑场的真空状态，加工工件组成的】大致费用：整机成本的30％，固定间接费用的25％，20％的经营人员，原材料20％，5％的工具。
    客户购买的工◥具，价值是能够完成的加工质量，更加重视如何降低一部分成本和利润较高的产□品。但只有约5％，相对是非常低的成本节约成本的工具份额的ㄨ角度。因此，服务的工具业务从工具本身的∮意义转向整个价值链上的工件，大大降低客户的生产成本。对工件的整个生产过程，包括↓设备的运行时间，最低的╳废品率，增加人员的生产和高效利用的重点。根据这一思路，工具企业应该建立在整个生产过程本身的所有客户的采购和规划，直至废物处理和回收利用的工具品牌增值解决▽方案。该计划有四个标准化的服务模块，包括规划，生产，物流，维修，培训和工〗具费用帐户，只有约5％，不断提高服务㊣计划的整个过程，以降低生产成本的20％到50％，充分体现◥了品牌的价值。中国在最近几年已经开始把重点放在高品质的高效工具市场，我们↑的高端制造技术的发展带来了新的需求的工具。作为汽车行业的不∩断发展，必须有高效率，高◣稳定性和特色，如汽车工☆具，同时提出新的要求出现从技术角度来看，有超载的，复杂的，专业化，标准化，高的速度◣和趋势品种多样化。钛合金，高温合金等难加工材料广泛用在航空制︻造业中，如何正∑确的选择，合理使用高效高品质的切削工具，已经成为一个非常重要的行业主√题。
    首先，先到先得，国产刀具应具有天时，地利，为上述。事实上的工具服●务的优势，进口刀具，基本上占加工行业的高端用●户，尤其是在汽车发动机制造工厂，飞机发动机制造企业ξ的加工车间或汽轮机制造工厂，高效率，高精密加工刀具几乎进口刀具垄断，这是很难看到国ξ　产刀具的踪影。在客户的基础上，要求较低，如农◥业机械，摩托车，农用车，机械和中低档机械制造等行业，主要用于国内工↘具。此外，制造业，粗放型发展导致的机床和刀具▓的发展极不平衡，目前，发达国家的数控机床和刀具》消费的比例是2:1，而全国的比例太低，刀具消耗比总的▅机床消费总额的1/5以下。许多制造公司花费数百万美元来买机器，但刀具ζ消费胆小，不愿购买先进，高♂效的工具，长期ζ　高市场需求的传统工具，这是一个重要的原因，许多工具公司不想进入生产先进，高效的工具。